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16mn钢管生产工艺
①热轧无缝钢管主要消费工序(△主要检验工序):管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热
处置△→废品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)→入库②冷轧(拔)无缝钢管主要消费工序:坯料准备→酸洗光滑→冷轧(拔)→
热处置→矫直→精整→检验普通的无缝钢管的消费工艺能够分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的消费流程普通要比热轧要复杂,管坯首先要
停止三辊连轧,挤压后要停止定径测试,假如外表没有响应裂纹后圆管要经过割机停止切割,切割生长度约一米的坯料。
、热轧无缝管普通在自动轧管机组上消费。实心管坯经检查并肃清外表缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加
热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不时旋转和行进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐步构成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制
。 经均整机均整壁厚,经定径机定径,到达规格请求。应用连续式轧管机组消费热轧无缝钢管是较先进的办法。1.2、若欲取得尺寸更小和质量更好的无缝管,必需采用冷轧、冷拔或者两者结合的办法。
冷轧通常在二辊式轧机上停止,钢管在变断面圆孔槽
和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上停止。1.3、挤压法行将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一同运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可消费直径较小的钢管
。包装编辑按GB2102-88规则。钢管包装分三种:捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。 钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有
壁厚和外径超越负偏向。凡不超越允许负偏向的其他细微外表缺陷可不肃清。D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的
4%, 深度不大于0.3mm。
E、钢管两端应切成直角,并肃清毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺:1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压实验(或探伤)→标志
→入库轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温
度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。
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